旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2024-6-7 15:18:16 閱讀：729 次
7.1技術(shù)簡(jiǎn)介
利用噴霧干燥原理，在吸收劑噴入吸收塔后，一方面吸收劑與煙氣中的SO 2 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，石灰漿液在其中霧化，與煙氣中的SO2反應(yīng)脫硫，另一方面煙氣將熱量傳遞遞給吸收劑，使之不斷干燥，在塔內(nèi)脫硫反應(yīng)后形成的產(chǎn)物為干粉，液滴被干燥生成能自由流動(dòng)的粉末（亞硫酸鈣、硫酸鈣及飛灰）；其部分在塔內(nèi)分離，由錐體出口排出，另一部分隨脫硫后煙氣進(jìn)入電除塵器收集。
7.2工藝流程
7.3適用領(lǐng)域
① 適合中小機(jī)組，特別適合現(xiàn)有小機(jī)組的改造;
② 適合低硫煤種;
③ 對(duì)焦?fàn)t工況適應(yīng)性強(qiáng)；
7.4性能特點(diǎn)
① 設(shè)備的投資費(fèi)用較低，脫硫系統(tǒng)投資費(fèi)用占電廠的6%-10%；
② 工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備的電耗較低，系統(tǒng)占地面積小；
③ 脫硫劑來(lái)源廣泛，可采用CaO、Na2CO3等，對(duì)原鍋爐系統(tǒng)影響較�。�
④ 系統(tǒng)的脫硫效率為80%-90%，其鈣硫摩爾比為1.4-1.8；
⑤ 凈化后的煙氣不會(huì)對(duì)尾部煙道及煙囪產(chǎn)生腐蝕，無(wú)需采用煙氣冷卻和再加熱系統(tǒng)
